随着粉尘处理技术的发展,对粉尘回收和收集的要求越来越严格。塑烧板除尘器是新一代除尘器,具有过滤效率高、抗水解、抗腐蚀等优点,具有不装袋、不粘尘、五年免维护的独特优点,下面咱们一起详细了解一下它的功能和特点吧。 功能: 塑烧板属于表面过滤方式,除尘效率高。排放浓度一般小于5mg/m3,过滤效率可达99.999%。对细小粉尘颗粒也有良好的除尘效果,该装置结构紧凑,占地面积小。由于塑烧板刚性好、无变形、无钢架,使用寿命长,是滤袋的10倍左右。塑烧板完全疏水,不仅是干燥的粉尘,而且不易与更多的水尘结合,因此,采用塑烧板滤芯来处理高水分或油尘。由于其结构和表面涂层,塑烧板除尘器在其他除尘器不能使用或使用不当的领域表现良好。 性能特点: 1.除尘效率高 塑烧板捕获效率是通过其独特的结构和涂层来实现的。塑烧板除尘器不同于袋式除尘器,具有高 效性。它基于附着粉尘的二次过滤。根据实际测试数据,正常情况下,除尘器粉尘浓度可控制在5mg/m3以下。尽管排放浓度与含尘气体的入口浓度和粉尘的粒径有关,但收集到的2μm及以下超细粉尘的排放效率通常保持在99.999%。 2.压力损失稳定 由于波纹型塑烧板通过PTFE涂层表面捕集灰尘,其光滑的表面使灰尘极难穿透和保留。即使有一些细小的粉尘进入缝隙,也会随着脉冲压缩空气的流动而被吹走,因此不会堵塞滤板的母层,只要时间短,滤芯的压力损失就会趋于稳定并保持不变。 3.清洁效果好 高分子复合材料固有的惯性和光滑的表面会降低表面与粉尘层的粘附力,使粉末几乎无法与其他物质进行物理化学反应和粘附。 4.抗湿性强 由于用于制造滤板的材料和PTFE涂层是完全疏水的,所以在塑烧板除尘器滤板上可以看到水的喷射:凝结的水滴被收集成水滴。 文章内容来源于塑烧板除尘器:http://www.lymusen.com/
烧结管是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂,对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件,通过独特的专门挤压设备,将高分子材料,进过高温烧纸而成,尤其结构是比较硬且不易变形,不易磨损,使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好,其表面经过特殊处理,在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温,还有耐酸性,防静电的特性,此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时,可以简化空间,除尘速度快,可以很大程度的降低成本和节约空间。 随着不停的使用,其外表面的粉尘也随之慢慢增加,那么怎么进行烧结管的清洗呢?是通过电子控制仪控制鼓风机,将自动选择需要清理的产品,触发打开喷吹阀,将压缩的空气喷入产品内腔中,快速的吹掉聚集在其外表面的粉尘,粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中,达到清洗表面粉尘的目的。 塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率高,根据行业的当前的一个现状,烧结管的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内,在高浓度的除尘系统环境中,效果可以达到99%。使用寿命长,因为制作工艺材料好,设计上是长方形节省空间,且安装维护方面方便,在日常生产制造中,保养方便,使用寿命长,过滤效果好,深受喜爱。 文章啊内容来源于烧结管报价:http://www.lymusen.com/
超高环保的仓顶除尘设备核心原件是除尘烧结管。具有过滤精度高、透气性更好、过滤面积大、粉尘捕捉效率高、自清洗能力强、压力损失稳定、耐酸、碱能力强、优异的耐湿、耐油性、机械性能优异、超长的使用寿命等多种优点集于一身,是各种除尘过滤设备中使用的重要元件。除尘模式同时拥有振动式与气压式两种选择,适用于不同场景。 当含尘空气通过滤芯时,即可有效使固体与气体相分离开来,烧结管是一种多孔滤材,当气流通过时,由于震动作用,气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来,净化后的空气得以排出,为了净化附着的沉入滤芯的灰尘,振动式除尘器每隔一段时间会进行振动用来清灰,而气压式则通过更强力的脉冲原理进行清灰。 洛阳沐森新材料有限公司是一家集研发、生产、销售超高分子有机物和无机物多孔过滤材料、烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器、除尘专用滤材、多类别滤材应用及分子筛再利用为一体的综合性生产科技型企业。公司拥有研发和工程技术团队,研发技术力量支撑团队拥有院士级一名,博士级三名。多名检验人员和滤材、除尘工程技术人员。深受消费者信赖! 文章内容来源于烧结管厂家:http://www.lymusen.com/
料仓是企业生产中常用的设备。我们经常看到煤、矿石、粮食、化学物质等各种储料,一般用于料仓通风的除尘设备是位于料仓顶部的小型除尘设备。由于设计容积小,气压高,当压力达到一定值时,减压阀将被开启。同时,传统滤芯的滤料过滤能力一般,粉尘颗粒可能穿透滤料,排放量会上升。为了降低筒仓内的高压,需要经常更换和维护。所以很多企业换成了烧结管滤芯,有什么好处呢?下面小编就来跟大家说一说。 料仓除尘器的核心部件是除尘烧结管,具有过滤精度高、透气性好、过滤面积大、除尘效率高、自洁能力强、压力损失稳定、耐酸碱、防潮、耐油、机械性能优良等优点,使用寿命长。它是各种除尘过滤设备的重要组成部分。除尘方式有振动式和气压式两种,适用于不同场景。 当含尘空气通过滤芯时,能有效地将固体与气相分离。烧结管是一种多孔过滤材料。气流通过时,由于振动作用,气流中的颗粒被吸附在滤芯上或沉降下来,净化后的空气可以排出。为了净化附着在滤芯中的灰尘,振动除尘器每隔一段时间就会振动一次,以清除灰尘,灰烬通过更强大的脉冲原理去除。 以上就是小编今天分享的烧结管滤芯好处,料仓除尘器在环境保护和安全生产中起着重要作用。是水泥搅拌站电厂钢厂必备的机械设备。我公司一直致力于为客户带来优质的塑烧板除尘滤芯产品,并为环保做出贡献。 文章内容来源于烧结管厂家:http://www.lymusen.com/
塑烧板除尘器是为适应粉体技术加工发展要求而研制的新一代除尘器。可广泛应用于冶金、化工、建材、水泥等行业。对水、油、酸、碱及超细粉尘具有良好的除尘效果,是电除尘器和袋式除尘器所无法比拟的。下面小编为您介绍一下为什么越来越多的企业选择它。 塑烧板除尘器的进风口是形成旋转气流的关键部位,是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进风口的进口面积对除尘器有很大的影响。当进气面积相对于气缸截面较小时,进入除尘器的气流切向速度较大,有利于除尘。筒体直径是除尘设备基本的尺寸。旋转气流的切向速度与粉尘产生的离心力和气缸直径成反比。在相同切向速度下,气缸直径D越小,气流的旋转半径越小,颗粒受到的离心力越大,粉尘颗粒越容易被捕获。 因此,应适当选择直径较小的气缸,但如果气缸直径太小,壁面离排气管太近,颗粒容易逸出;如果气缸直径太小,容易造成堵塞,特别是对于粘性物质。当处理风量较大时,由于筒体直径较小,含尘处理风量有限。几个旋风分离器可以并联运行。并联运行处理的风量是每台塑烧板除尘器的风量之和,电阻仅为一台除尘器所承受的部分风量的电阻。然而,并行操作更复杂,需要更多的材料。气体很容易在进口处堵塞,增加阻力。 并联操作的次数不宜过多。筒体总高度是指除尘设备筒体高度与锥筒高度之和。增加气缸的总高度可以增加塑烧板除尘器内气流的旋转次数,增加粉尘气流中粉尘与气流分离的机会。但是,气缸的总高度增加,外旋流向心力的径向速度增加了一些细粉尘进入内旋流的机会,从而降低了除尘效率。一般来说,圆柱体的总高度是圆柱体直径的4倍。对于锥形筒体,半径减小,气流切向速度增大,粉尘到外壁的距离减小。除尘效果优于圆筒除尘。 以上就是小编今天为您分享的相关内容,相信看到以上的内容,您应该知道为什么越来越多的企业选择塑烧板除尘器了吧。想了解更多关于塑烧板的相关知识,请关注我们,定期更新。 文章内容来源于塑烧板除尘器工作原理:http://www.lymusen.com/
众所周知,烧结板的使用生命周期很长,塑烧滤片的刚性结构,消除了纤维织物滤袋因骨架磨损导致的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于,滤片的无故障运转时刻长,它不要求常常的保护与养护。杰出的清灰特性将坚持其安稳的阻力,使塑烧板除尘器可长期有用的作业。事实上,如果不是温度或一些特别气体未被操控好,塑烧板除尘器的作业寿命将会适当长。即便因偶尔的要素损坏滤片,也可用特别的胶水张贴后持续运用,并不会因小小的一条粘合缝而带来不良影响。 虽然,塑烧板除尘器的过滤元件无任何养护。但在特别职业,如颜料出产时的色彩种类替换,喷涂职业的涂料替换,药品食物出产时的定时消毒等,均需拆下烧结板进行清洗处理。此时,塑烧板除尘器的特别结构将使这项作业变得十分简单,操作人员在除尘器外部即可进行操作,卸下二个螺栓即可替换一片滤板,作业条件得到根本性改进,而袋式收尘器却常常因糟糕的环境无人情愿从事换袋作业。 那么,如此长的使用时间对用户来说如何维护和保养塑烧板以及购买塑烧板等过滤产品后的售后服务是大部分客户非常关心的一个问题。为了能使烧结板通过清洗修复后,能满足风压阻损小于1000Pa(过滤风速为1m/min的测试条件下)和六年的使用寿命,根据高分子化合物和粉尘的金属元素含量情况需要技术与性能测试。 文章内容来源于烧结板滤芯:http://www.lymusen.com/
烧结管是除尘器中的核心部位,有时我们在更换除尘器中的烧结筒时,会发现它有变形和位移的现象,这是什么原因造成的呢,今天小编就来为您解决这个疑问。 实际上,烧结管在除尘器中存在两种形式使其变形,即群体变形和单体变形。对于其变形,有以下分析。 1.集尘室内湿度大,会导致集尘器严重生锈,使烧结管顶部的金属涂层脱落,降低支撑强度。 2.使用时间过长,已经达到使用寿命。 3.除尘器的火焰净化系统在冬季运行时会产生大量蒸汽,这些蒸汽会随管道到达除尘器,产生大量细水雾,对烧结管造成一些影响。 以上情况都会使塑烧板在使用中变形和位移,咱们应多加注意。 文章内容来源于烧结管厂家:http://www.lymusen.com/
烧结板是除尘器的核心部件,它的加工工艺是将一定直径的塑料烧结粉末颗粒选入模具,在一定的温度和时间控制下,将塑料制品烧结成型,在加热和烧结过程中,塑料烧结颗粒相互粘结,非粘结的空隙形成一个微小的通孔直径。当含有杂质的液体和气体在一定压力下通过塑料燃烧板的外表面时,清洁液通过微孔,当杂质在工作表面上积聚到一定程度时,杂质保留在微孔外的工作表层,阻碍流体的流动,必须清除表面积聚。通常采用高于工作压力的高压流体,通过反向瞬时喷射使表面杂质脱落,达到反冲洗的效果,回收再利用进入下一轮除尘工作。 已经在市场上使用的烧结板都是平行面设计的。两平行工作面之间设有空腔。由于结构强度的考虑,内腔的垂直长度增加了若干条加强筋,因此内腔流道形成了若干条极狭窄而细长的通道。 烧结板广泛应用于水泥、钢铁、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵金属回收等行业的除尘设备空气净化。它具有比表面积大、体积小、效率高、维护方便、能过滤吸湿、含水量高的粉尘和过滤含油、含纤维粉尘等独特优点,适用于含水、含油气体的工作场合,也是电除尘和布袋除尘器所无法比拟的。 文章内容来源于烧结板生产厂家:http://www.lymusen.com/
烧结管是由聚乙烯粉末材料经特殊烧结工艺制成,表面涂有PTFE涂层的刚性过滤板。下面小编带大家了解一下它的优点。 1.排放浓度可远小于1mg/nm; 2.有效滤尘粒径≥0.1um; 3.PTFE涂层具有很强的疏水性和非粘性,即使有大量的水蒸气,烧结管也能正常工作; 4.化学稳定性好,适用于强酸强碱条件; 5.耐磨性好,适用于强磨粒粉尘; 6.结构紧凑,过滤面积大,是平袋的三倍以上; 7.烧结管采用恒定运行阻力,免维护; 8.预期使用寿命≥10年; 9.可以清洗; 10.可以再生; 11.可以回收。 以上就是小编今天分享的烧结管的优点,洛阳沐森新材料有限公司自创建以来开始生产烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等产品,至今已有数年的生产经验,同时,具有一支技术过硬、积极进取、善于总结学习的职工队伍,并且具有先进的设备,想获得更多有关相关资讯请联系我们吧! 文章内容来源于烧结管厂家:http://www.lymusen.com/
钢铁工业:钢铁行业中,塑烧板除尘器主要用于气固分离,工业除尘器主要分为4大类:机械除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和过滤除尘器。袋式除尘器中常用的滤料可以承受250℃以下的温度,如果粉尘温度再次升高,就需要采取降温措施,这样不仅会损失大部分能量,而且会使系统变得复杂。而且其超细除尘效果好,适应性强,已得到广大钢铁行业客户的认可和喜爱。 冶金学:在轧机轧制过程中,油漆是轧制不锈钢板的烟尘,主要成分是氧化物(feo,fe2o3) ,粒度超细,主要小于5m,含油、含水。同时,由于冶金车间空间有限,除尘设备不应占用太多空间。塑烧板除尘器可处理不锈钢轧制过程中热轧机产生的油、水和超细粉尘,除尘后回收氧化铁粉尘。 医药制造:塑烧板在医药工业中的应用主要是回收高价值的粉尘,具有体积小、效率高、使用寿命长、维护方便的优点,特别适用于处理吸湿性强的凝露粉尘和粉尘,具有过滤含油粉尘和纤维粉尘、静电除尘和袋式过滤器不可比拟的独特优点。越来越多的制药厂家开始使用塑烧板除尘器。 汽车制造:塑烧板除尘器在汽车制造业中的应用,主要针对制造过程中产生的粉尘、汽车制造焊接过程中产生的焊接烟尘和有害气体,以及研磨焊接过程中产生的焊渣。不同的焊接材料和材料所产生的焊接粉尘也不同,焊接粉尘离子小,粘度大,温度高,粉尘排放也较大。焊接高温电弧会产生有害气体,主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物和氯化物等。该焊工由于长期在高浓度烟尘作业环境下工作,缺乏相应的劳动保护措施,患有尘肺、锰中毒、氟中毒等疾病。 文章内容来源于塑烧板除尘器厂家:http://www.lymusen.com/
烧结板(塑烧板)是塑烧板除尘器的主要元件,它在除尘器中,执行气-固分离和液-固分离的任务。 塑烧板除尘器也称塑烧板除尘器,烧结板是指将聚乙烯粉末材料,通过特殊的烧结工艺制成基体,并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。因为其原料均为塑料,所以又称“塑烧板”。 塑烧板除尘器,是一种以气体过滤为工作原理的除尘器,采用的滤芯是塑烧板过滤元件。主要适用于工作温度70℃的使用场合,主要产品除了有耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外,还有耐酸型、防爆型、抗静电型及抗油气型等系列产品。由于采用了结构独特的烧结板过滤元件,具有优异的使用效果。塑烧板除尘器可以有效捕集0.1微米以上的粉尘,对于1微米以上的粉尘捕集效率高达99.99%,排放小于1mg/m3实现了真正意义上的零排放。塑烧板除尘器耐水油,耐酸碱,耐磨损,抗静电,使用寿命长达10年以上,结构紧凑,体积仅为布袋除尘器的1/3左右。 塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,由于塑烧板是刚性结构,不会变形,又无骨架磨损,所以使用寿命长,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于烧结板表面经过深度处理,孔径细小均匀,具有疏水性,不易粘附含水量较高的粉尘,所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是较佳选择。 文章内容来源于塑烧板厂家:http://www.lymusen.com/
烧结管广泛应用于水泥、钢铁、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵金属回收等行业的空气净化除尘设备。那么,它在各行各业的具体应用是怎样的呢?跟随小编一起来看看吧。 1.钢铁工业。烧结管主要用于钢铁行业的气固分离,工业上完成气固分离的除尘器主要分为机械除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和过滤除尘器四类。布袋除尘常用的滤料能承受250℃以下的温度,如果粉尘温度较高,应选择冷却方式,不仅会损失大部分能量,而且会使系统复杂化。塑烧板除尘器超细粉尘的收集效果好,适应性强,得到了广大钢铁客户的认可和喜爱。 2.冶金行业。在轧机轧制过程中,油漆是不锈钢板轧制时的烟气,主要成分是氧化物,粒度超细,主要成分小于5μm;油和水被包裹在一起;冶金车间空间有限,除尘设备不能占用太多空间。烧结管可处理热轧不锈钢生产过程中产生的油、水和超细粉尘。集除尘后的氧化铁粉尘于一身,取得优异的经济效益。 3.制药制造业。烧结管在医药中的应用主要是回收高值粉尘。另外,具有体积小、效率高、使用寿命长、维护方便等优点,特别适用于处理冷凝冷凝粉尘和吸湿性强的粉尘,并具有过滤含油粉尘和纤维粉尘的独特优势,是电除尘器和布袋除尘器无法比拟的,越来越多的制药企业开始使用塑料板除尘器。 4.汽车制造业。烧结管在汽车制造业中的应用,是针对汽车制造业生产过程中产生的粉尘、焊接烟尘、焊接过程中形成的有害气体和磨焊过程中产生的焊渣。不同的焊接数据和焊接数据有不同的烟尘。焊接粉尘离子少、粘度高、温度高、粉尘产生量大。高温电弧产生的有害气体主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物和氯化物。电焊工患有尘肺病、锰中毒、氟中毒等。 文章内容来源于烧结管厂家:http://www.lymusen.com/home-productinfo-fid-16-id-7.html