塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,由于塑烧板是刚性结构,不会变形,又无骨架磨损,所以使用寿命长,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理,孔径细小均匀,具有疏水性,不易粘附含水量较高的粉尘,所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时,该除尘器是非常好的选择。此外,由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。 (1)除尘效率超高,据已在使用塑烧板除尘器的用户来看,在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%。 (2)使用寿命长,采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。 (3)清灰效果好,压力稳定,设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘非常难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。其次,设备阻力非常稳定,压力损失与运行时间几乎保持不变。 (4)具有强耐湿性,塑烧板采用特殊配方,具有疏水性。从实际使用情况来看,即使在冬天严重结露,入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。 (5)占地空间小,塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6,并且可以叠加设计缩小占地面积。 (6)安装维护方便,安装更换塑烧板非常方便,只需打开除尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。 文章内容来源于塑烧板除尘器:http://www.lymusen.com/
除尘系统改造中涉及的塑烧板保养与修复,是整个除尘系统改造中不可或缺的一个重要部分,它修复质量的好坏与否,直接关乎着整台除尘器能否正常运行的关键所在。 众所周知,塑烧板的使用生命周期非常长,塑烧滤片的刚性结构,消除了纤维织物滤袋因骨架磨损导致的寿命疑问。寿命长的另一个重要表现还在于,滤片的无故障运转时刻长,它不要求常常的保护与养护。杰出的清灰特性将坚持其安稳的阻力,使烧结板除尘器可长期有用的作业。事实上,如果不是温度或一些特别气体未被操控好,烧结板除尘器的作业寿命将会适当长。即便因偶尔的要素损坏滤片,也可用特别的胶水粘贴后持续运用,并不会因小小的一条粘合缝而带来不良影响。 虽然烧结板除尘器的过滤元件不需要任何的养护。但在特别职业,如颜料出产时的色彩种类替换,喷涂职业的涂料替换,药品食物出产时的定时消毒等,均需拆下滤板进行清洗处理。此时,塑烧板除尘器的特别结构将使这项作业变得十分简单,操作人员在除尘器外部即可进行操作,卸下二个螺栓即可替换一片滤板,作业条件得到根本性改进,而袋式收尘器却常常因龌龊的环境无人情愿从事换袋作业。 那么如此长的使用时间对用户来说如何维护和保养烧结板以及购买等过滤产品后的售后服务是大部分客户非常关心的一个问题。为了能使塑烧板通过清洗修复后,能满足风压阻损小于1000Pa(过滤风速为1m/min的测试条件下)和六年的使用寿命,根据高分子化合物和粉尘的金属元素含量情况需要技术与性能测试。 文章内容来源于塑烧板厂家:http://www.lymusen.com/
烧结板除尘器是一种新型除尘过滤设备,关键所在是它的心脏--烧结板,烧结板的好坏取决于它的使用寿命,今天小编就带大家来整体的了解一下它吧! 1.应用: 目前,冶金轧钢行业普遍采用烧结板除尘器。对轧钢厂精轧机线材生产线产生的油、水和高温烟气粉尘进行了治理。本实用新型对线材生产线产生的烟气粉尘具有独特的处理效果。 2.结构: 烧结板除尘器本体主要由除尘器壳体、固定隔板、烧结板、压缩空气袋、喷淋管、进排气口等组成。 3.特点: 烧结板是除尘器的关键部件,也是除尘器的心脏。烧结板的性能直接影响除尘效果。本实用新型具有除尘效率高、压力损失稳定、除尘效果好、防潮性强、耐高温、使用寿命长、占地面积小等特点。 4.保养: 虽然,除尘器的滤芯几乎没有维护保养,但在特殊行业,如颜料生产中的色变、喷涂作业中的换漆、药械生产中的定期消毒等,都需要将滤板拆下清洗。此时,特殊结构的烧结板除尘器将使这项工作非常容易。操作人员可在除尘器外操作,拆下两个螺栓,更换一块滤板。工作条件得到根本改善。 5.工作原理: 含尘气体先从烧结板除尘器入口进入中间箱。当气体从烧结板的外表面通过烧结板时,气体中的灰尘被困在烧结板表面的PTFE涂层上(表面过滤)。气体通过烧结板内腔进入洁净气箱(深度过滤),净化气通过除尘出口排出。烧结板表面截留的粉尘由装有脉冲阀和执行机构的压缩空气通过喷射管注入烧结板内腔。由于其强烈的反吹作用,聚集在烧结板外表面的粉尘受到冲击,层层脱落,落入灰斗中。 以上就是小编从各方面为大家介绍的塑烧板除尘器,适合烟气中含水、含油的作业场合使用,且能达到超低排放的要求。 文章内容来源于烧结板除尘器:http://www.lymusen.com/
近期,小编接到好多客户咨询塑烧板除尘器相关知识点?下面,小编就来为大家解答下! 塑烧板除尘器较普通布袋除尘效率好,能够过滤细粉尘,设备过滤阻力恒定,保障稳定生产;滤材高强度、高耐磨,保护后端工艺。除尘器系统主要由箱体、塑烧板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。 广泛应用于冶金、稀土、化工制药、食品等行业有价粉尘的回收及对环境要求非常严格的工业领域,它对传统的布袋、静电除尘设备具有进步。高温塑烧板除尘器主要是针对高温气体除尘场合而开发的新一代除尘器,以陶土、玻璃等材料为基质,耐高温具有稳定的化学稳定性。 圆柱状的过滤单元外表面覆涂无机物涂层可以有效的进行表面过滤。塑烧板除尘器包含一组或多组过滤单元簇,每簇过滤单元由多根过滤棒组成。簇过滤单元可以很方便地从洁净空气室一侧进行安装。能够有效捕集0.1μm以上的粉尘,对于10μm以上的粉尘捕集效率高达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。 文章内容来源于塑烧板除尘器:http://www.lymusen.com/
塑烧板除尘器(性能特点:耐酸、碱型、防爆型、抗静电型)刚才也说道了是用来处理微小的粉尘(又称:灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末)颗粒,除尘效率也是高达99%。与常见的袋式除尘等设备不同的是,如果废气(指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体)中有水分或者油,也可以来捕集粉尘,不过具体还得看除尘工况的规模,也并不是任何工况都可以用。 除尘器是怎么进行过滤粉尘的?每一次讲除尘器,我们都要了解其工作的原理,塑烧板除尘器也不例外。当含尘废气送入到除尘器的箱体时候,会经过一层塑烧板,这一塑烧板就是除尘器的关键位置。它与袋式除尘器中使用的除尘布袋一样,也是设备的心脏,塑烧板的质量会影响到除尘的效果。 近年来在打造塑烧板的时候,在其表面会附着一些涂层,让含尘废气在经过的时候能够将粉尘阻留在涂层表面,随着除尘工作时间的推移,涂层表面的粉尘会越来越多,这个时候可以使用脉冲控制仪(喷吹清灰的主要控制装置)来选择清理塑烧板外表面,让粉尘落入到相对应的除尘设备配件中。而过滤后的废气会进入到塑烧板除尘器的内部净气箱,然后通过管道排出,这样基本完成了对一股气体的处理。 塑烧板的刚性结构,消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于,滤板的无故障运行时间长,它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力,使塑烧板除尘器可长期有效的工作。事实上,如果不是温度或一些特殊气体未被控制好,除尘器的工作寿命将会相当长。即使因偶然的因素损坏滤板,也可用特殊的胶水新合后继续使用,并不会因小小的一条黏合缝而带来不良影响。 文章内容来源于塑烧板除尘器:http://www.lymusen.com/
烧结板除尘器的选用 1.过滤速度的选择:过滤速度是烧结板除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。 2.过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。 3.控制仪:塑烧板除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动)、手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,烧结板除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。 文章内容来源于烧结板除尘器:http://www.lymusen.com/home-plistinfo-fid-9-id-25.html
塑烧板除尘器特点 1、塑烧板除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了塑烧板除尘器袋的寿命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。 5、塑烧板除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 洛阳沐森新材料有限公司专注于烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等产品销售,致力于打造创新的团队,秉持安全为主的理念,产品和服务覆盖于各行各业。 文章内容来源于塑烧板除尘器:http://www.lymusen.com/home-plist-fid-10.html
烧结板除尘器系列设计 1、烧结板除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列: a.分单排和双排,烧结板除尘器的喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。 b.只有双排布置,烧结板除尘器的喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。 c.只有双排布置,喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户对烧结板除尘器有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。 2、烧结板除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。 以上就是洛阳沐森新材料有限公司小编为大家总结的相关内容,公司长年致力于烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器的开发、研制和生产,积累了丰富的技术制造经验,拥有先进的加工设备,齐全的检测手段,完善的质保体系以及合理的售后服务。 文章内容来源于烧结板除尘器:http://www.lymusen.com/
随着工业的不断发展和国家对环境保护的重视,传统的除尘设备无论从性能上和寿命上已经不能满足这一需要。这就促使新的环保技术不断发展,塑烧板除尘器选用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,已成为工业除尘的选择。 冶金:冶金生产工艺的原料上料、冶炼、冷热轧工艺过程的通风除尘系统; 水泥和岩尘:主要应用于硅酸盐工业如,水泥窑炉、水泥磨、石灰输送系统、石棉生产线; 化工:无机盐、化肥、洗衣粉、化妆品、墨粉生产线; 粉末喷涂:汽车、仪表、家用电器及各种设备的表面喷涂除尘及回收; 玻璃、陶瓷:生产工艺、原料上料、出料通风除尘系统; 食品和医药:烧结板已被德国权威机构认可为“安全接触物品”,并通过了食品、医药卫生检验,因此适用于食品及药品的加工、干燥、输送,及有价粉体的回收; 机制制造:焊接、激光切割、铸造工艺过程的通风除尘系统; 烟草行业:烟草行业工艺回收及收尘; 塑烧板是塑烧板除尘器中主要的元件,它在除尘器中,执行气-固分离和气-液分离的任务。 洛阳沐森新材料有限公司是一家集研发、生产、销售超高分子有机物和无机物多孔过滤材料、烧结板(塑烧板)、烧结板除尘器、塑烧板除尘器、除尘专用滤材、多类别滤材应用及分子筛再利用为一体的综合性生产科技型企业。真诚欢迎新老客户莅临公司指导合作、洽谈业务! 文章内容来源于塑烧板除尘器:http://www.lymusen.com/
过滤精度高:烧结板除尘器拥有微米级的过滤孔径,使得1微米以上的烟尘颗粒100%的拦截,0.1微米的烟尘颗粒99.99%拦截。 过滤面积大:过滤面的波纹型设计,相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍。 耐酸、碱能力强:烧结板除尘器具有特殊的树脂材料,可以经受强酸、强碱的长期高温腐蚀。 适应温度:常规产品80℃以内,耐温110℃及耐温160℃以外。 机械性能优异:较高的强度和韧性,能经受每天几千次的高压气体的反复冲击,其耐磨性能是钢铁的4倍以上。 安装结构紧凑:同样的过滤面积,烧结板除尘器的体积为滤袋式除尘器的三分之一。 自清理能力强:刚性的结构,使反吹气体更直接的作用在附着于过滤表面的粉体上,没有缓冲的存在,反吹效果干净彻底。 压力损失稳定:超强的自清理能力,确保了过滤压力损失小,并且稳定。 粉尘捕捉效率高:过滤精度高,则粉尘的捕捉效率高,烧结板除尘器排气含尘浓度底,可以做到1mg/m3以下。 优异的耐湿性:塑烧板基体材质本身就有非常好的耐湿性能,再覆有超强疏水的树脂膜,使其不但耐湿性能高,而且,能将含有酸碱水汽汇集成水流,加以清除。 超长的使用寿命:优良的机械性能,超强的耐酸碱能力,完善的自清理效果,使得塑烧板的使用寿命可达布袋的10倍以上。 安装维护方便:安装更换塑烧板非常方便,只需打开烧结板除尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。 文章内容来源于烧结板除尘器:http://www.lymusen.com/
每一款除尘设备,在设计、安装、使用都是有注意事项需要告之客户,塑烧板除尘器在设计结构的时候要注意下气流的分配问题,在气流的方向上要与粉尘落入灰斗的方向要一致,否则会严重影响清灰效果。在进气口的位置,可以参考其他除尘器的设计理念,通过安装风阀来使得废气均匀进入设备,这样风量可控。 在塑烧板的维护保养上要注意粉尘或者油在脉冲喷吹系统中反吹进塑烧板内部,引起塑烧板堵塞,对其使用的寿命有很大影响。还要做好冬季的防结露保温的措施。如果遇到塑烧板除尘器排灰口出水怎么回事等问题,大家可以看看风温是不是过低了。 洛阳沐森新材料有限公司主营烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等产品,公司拥有研发和工程技术团队,研发技术力量支撑团队拥有院士级一名,博士级三名。多名检验人员和滤材、除尘工程技术人员,拥有多项发明***和实用新型***。我们的团队为您免去售前、售中、售后后顾之忧! 文章内容来源于塑烧板除尘器厂家:http://www.lymusen.com/
烧结板的安装要求 1.定位套管,装配时不可缺少,并检查是否与烧结板规格相符。 2.在插入塑烧板时,应注意不要超过所示角度,以免损坏塑烧板颈部。 3.烧结板两端螺栓禁固力应尽量相等,以免损伤塑烧板。 4.起吊后应轻轻放下,搬运及安装过程中应避免任何硬物撞击烧结板。 烧结板除尘器耐水油,耐酸碱,耐磨损,抗静电,使用寿命长达10年以上,结构紧凑,体积仅为布袋除尘器的1/3左右。如有相关需求,可联系洛阳沐森新材料有限公司,公司拥有研发和工程技术团队,研发技术力量支撑团队拥有院士级一名,博士级三名。多名检验人员和滤材、除尘工程技术人员,拥有多项发明***和实用新型***。我们的团队为您免去售前、售中、售后后顾之忧! 文章内容来源于烧结板厂家:http://www.lymusen.com/home-plist-fid-10.html