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2022.12.26
如何提高烧结管的生产管理
如何提高烧结管的生产管理 随着除尘器的使用越来越广泛，烧结管滤芯的市场需求量也是在不断的增大，而对于生产厂家来说，这时正是提高产能快速发展的时期，那如何提高生产管理呢?下面，沐森新材料小编为大家整理了一些方法，来了解下吧! (1)一次性生产高品质的产品，降低不良率。 (2)整个生产系统的维护保养与耗能密切相关。这不仅涉及主机，还有周边及工厂设备，例如如果车间换模吊车故障，需人力换模，势必延长设备等候时间，造成设备能耗增加。 (3)配备烧结管车间能耗监控系统，便于企业有目的的实施能源分析与改善。 (4)设备停机维修保养时，不仅检查设备本身的保养内容与项目，更要注意设备与其他系统连接处的状况，工作性能是否可靠等。 (5)经常性与行业标杆进行比较，看是否还有进一步改善的空间。 (6)与供应商建立可靠合约与合作关系，对企业节能管理有益无害。 关于如何提高烧结管的生产管理，以上就是沐森新材料小编为大家整理的全部内容了，希望对大家能有所帮助。洛阳沐森新材料有限公司主要从事于烧结板、塑烧板、烧结管、医用吸头滤芯、钙基脱硫剂、钙基脱硫装置等产品，公司始终秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的企业宗旨，坚持“合作，共赢”的经营理念，期待与新老朋友洽谈合作、共创辉煌。 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
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2022.12.23
多种滤芯吸头的具体选择方法
多种滤芯吸头的具体选择方法 多种滤芯吸头的具体选择方法： 1、滤芯或吸管喷嘴 无阻隔喷嘴和阻隔喷嘴以及滤芯吸头设计用于不同的条件。无阻隔滤芯吸头喷嘴是为常规实验室工作设计的，如果去除可能污染移液管的物质，例如细菌、病毒、挥发性、腐蚀性或粘性化学物质，那么我们就需要考虑使用无阻隔喷嘴来保护移液管和样本。 2、带滤芯吸头/带滤芯选择的移液管 对于许多不敏感的应用，可以使用过滤器/无屏障或标准移液头。通常实验室使用这些线索来装载琼脂糖凝胶，分离质粒DNA，以及其他类似的应用。方便使用的滤芯吸头是任何实验室的支柱，而且作为额外的奖励，通常是较便宜的选择。 3、气溶胶屏障移液滤芯吸头防止PCR污染，并有助于PCR阳性控制 气溶胶阻挡喷嘴，也被称为过滤移液管喷嘴，在喷嘴的近端安装过滤器，为了避免你的移液管免受气溶胶和挥发性或粘性的溶液吸入管中，可以使用滤芯吸头进行保护，所有这些都可能污染和损坏移液管。这些提示通常是预先消毒和不含DNase/RNase。然而，只有一些高端喷嘴才能提供真正的密封屏障。大多数过滤器只能减缓液体流入滤芯吸头的速度。 以上就是沐森新材料小编分享的内容，后期如有烧结过滤材料、医用吸头滤芯、钙基脱硫剂、钙基脱硫装置等产品需求，可随时联系洛阳沐森新材料有限公司，我们竭诚为您服务。 文章内容来源于滤芯吸头：http://www.lymusen.com/home-news.html
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2022.12.20
塑烧板成型翘曲变形的原因
塑烧板成型翘曲变形的原因 塑烧板变形、弯曲、扭曲现象的发生，主要是由于成型时材料流动方向的收缩率比垂直方向的大，使烧结板各方向的收缩率不同而翘曲，又由于充模时不可避免地在烧结板内部残留有较大的内应力而引起翘曲，这些都是高应力取向造成的变形的表现，具体原因可能是： 1、模具所用的材料强度不足。 2、成型过程中模具温度不稳定或压力较高。 3、充模时熔料流动不畅或保压阶段模穴压力过高引起的模内压力。 4、模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的塑烧板过热而出现顶出变形。 5、烧结板较厚和较薄的区域的冷却时间不同，或动静模模温不同导致烧结板内部产生收缩差异。 6、充模压力太高，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。 以上就是塑烧板成型翘曲变形的原因，后面小编会继续为大家分享它的解决办法，一同期待吧! 文章内容来源于塑烧板：http://www.lymusen.com/
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2022.12.16
烧结管是如何工作的
烧结管是如何工作的 烧结管是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。根据行业的当前的一个现状，它的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%，除尘效率高。 在含有灰尘，尘气流经过通风管道进入中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在烧结管的外表面通过时，粉尘被阻留在外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净的气流透过外表面经内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着不停的使用，其外表面的粉尘也随之慢慢增加。 不过，我们可以通过电子控制仪控制鼓风机，将自动选择需要清理的烧结板，触发打开喷吹阀，将压缩的空气喷入烧结管的内腔中，快速的吹掉聚集在外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中，达到清洗表面粉尘的目的。 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
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2022.12.15
烧结管的除尘原理
烧结管的除尘原理 烧结管是除尘器的核心元件，加工制作工艺是选用规定粒径的塑烧粉末颗粒置入模具中，在规定的温度和时间的控制下，烧结成型的塑料制品，在加热烧结过程中，塑烧颗粒之间发生粘连，未发生粘连的空隙部分即形成微小的贯通孔径。 据了解，烧结管在工作时，当含有杂质的液、气流体在规定的压力下由板外表面通过时，洁净的流体由贯通的微孔通过，而杂质则被阻留在微孔之外的工作面表层。 当杂质在工作面表面积累到某种程度，妨碍和影响流体通过时，须对表面积累物进行清除，通常烧结管采用大于正向工作压力的高压流体从反向进行瞬间喷吹使表面杂质脱落，从而达到反冲洗的效果，再循环进入下一轮的除尘工作。 目前已在市场上使用的烧结管均采用平行工作面设计。两平行工作面之间为中空腔体。又因考虑结构强度，在设计时内腔垂直长度增加了若干条加强筋，因此内腔流道形成若干条极狭窄而细长的通道。 洛阳沐森新材料有限公司生产研究塑烧板除尘器多年，是一家拥有高度现代化自动生产设备的高新技术企业。公司生产线配备先进的全/半自动数控设备，不仅提高了生产效率，同时，保证了产品质量在严格的可控范围内，如有需求，欢迎咨询! 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
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2022.12.09
塑烧板除尘器的调试
塑烧板除尘器的调试 塑烧板除尘器主要采用的是脉冲清灰系统，可以实现更快更有效的清灰工作，从而大幅提高塑烧板滤芯的清灰效率，但在实际运行当中，很多人对于它的调试并不了解，下面，洛阳沐森新材料有限公司工作人员就为大家简单介绍下吧! (1)调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确; (2)检查电磁脉冲阀和电控部分电压(24V或220V); (3)检查塑烧板除尘器上密封件有无松动或脱落; (4)喷吹用压缩空气压力应保持在5~7kg/cm; (5)检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常; (6)检查塑烧板除尘器上塑烧板滤芯安装是否牢固; (7)进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常; (8)进行设备带负荷运行调试，要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。 洛阳沐森新材料有限公司主营：烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等产品，我司是一支技术力量雄厚的高素质的开发群体，为广大用户提供高品质产品、完整的解决方案和优异的技术服务公司。 文章内容来源于塑烧板除尘器：http://www.lymusen.com/
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2022.12.07
烧结管在使用时需留心哪些事项
烧结管在使用时需留心哪些事项 烧结管是经过多种高分子复合基材和模压高温烧结工艺而成，产品形状波浪型圆筒，我们在使用时需留心哪些事项呢? 1、烧结管表面具有疏水性，防水防油等特征，烟气中含有少量水汽不会影响它的功用。但如果进入的水分过多，许多的粉尘会牢黏附在表面，若脉冲清灰不及时，长此以往，表面油泥会越来越厚，会使两头压差越来越高，影响除尘效果。 严重时，粉尘会进入内部，粉尘吸附在烧结管上构成堵塞，影响除尘效率，致使停机。 2、冬季运用效果比较差，由于冬季气温低，除尘器有结冰的现象。 除此之外，烧结管在设计结构的时候要注意下气流的分配问题，在气流的方向上要与粉尘落入灰斗的方向要一致，否则会严重影响清灰效果。而在它的维护保养上要注意粉尘或者油在脉冲喷吹系统中反吹进内部，引起堵塞，对其使用的寿命有很大影响。 洛阳沐森新材料有限公司主营：烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等产品，我司是一支技术力量雄厚的高素质的开发群体，为广大用户提供高品质产品、完整的解决方案和优异的技术服务公司。 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
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2022.12.02
烧结管加工工艺方面之改善模具
烧结管加工工艺方面之改善模具 模具结构与模具状况往往对烧结管成型周期及加工能耗有显著影响。具体内容如下： (1)合理的模具设计，包括流道设计、浇口形式、型腔数、加热冷却水道等，均有助于降低能耗。 (2)采用热流道模具，不仅可以节约材料，减少物料回收能耗，其成型过程本身也具有显著的节能效果。 (3)仿形快冷快热模具可以显著节约加工能耗，并实现更佳的表面质量。 (4)确保各腔均衡充填，有助于缩短成型周期，保证烧结管制品质量稳定性，有优异的节能效果。 (5)采用CAE辅助设计技术进行模具设计、模流分析与模拟，可以减少模具调试与多次修模的耗能。 (6)在保证产品质量的前提下，使用较低锁模力成型，有助延长模具寿命，利于模具快速充满，有助节能。 (7)做好模具维护工作，确保有效的加热冷却水道状况。 洛阳沐森新材料有限公司主要从事烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等产品，公司始终坚持以诚为本，服务为上，以诚信求发展。公司全体员工以饱满的热情，给每位客户提供优异的服务。 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com
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2022.11.29
烧结板除尘器的安装方式是什么
烧结板除尘器的安装方式是什么 烧结板除尘器的安装方式是什么?只要按照设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础，待基础混凝土达到标准强度后，再按下列步骤依次安装好除尘器： (1)除尘器基础;(2)下箱体;(3)上箱体;(4)风机、电机;(5)清灰装置;(6)气包电磁阀;(7)滤芯固定座;(8)塑烧板滤芯;(9)连接电源;(10)密封检查、安装质量检查;(11)烧结板除尘器调试，做好设备空负荷运行调试前准备工作。 沐森新材料小编总结的烧结板除尘器的安装方式，你学会了吗?如仍有疑问，可随时联系洛阳沐森新材料有限公司，公司主营烧结板、塑烧板、烧结管、塑烧板除尘器等产品，公司拥有研发和工程技术团队，研发技术力量支撑团队拥有院士级一名，博士级三名。多名检验人员和滤材、除尘工程技术人员。我们的团队为您免去售前、售中、售后后顾之忧! 文章内容来源于：http://www.lymusen.com
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2022.11.21
烧结管为什么这么受欢迎
烧结管为什么这么受欢迎 烧结管前几年是国外比较盛行的一种除尘滤芯，现在引入国内也受到了个大企业的追捧，为什么这么受欢迎呢?下面，跟随沐森新材料小编来了解一下。 烧结管滤芯有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、不溶出有害物质、无二次污染、受压下微孔不变形、易清洗再生、使用寿命长等优点。可代替棉布、丝织物、塑料、金属网、石棉絮体等过滤材料。广泛应用于石油、化工、冶金、热电、水泥、科学、造纸等工业企业的固液分离、气液分离、粉体输送、油水分离、酒业分离、空气过滤装置等环保“三废”处理，特别适用于锅炉除尘过滤。 滤芯占用空间小，塑烧板除尘器占用的空间仅为布袋除尘器的1/3-1/6.可以叠加，减少占地面积。对布袋除尘器与烧结管的形状进行了比较。塑烧板滤芯安装维护方便，塑烧板的安装和更换非常方便，只需打开除尘器的检修门，拧紧固定更换塑烧板的两个螺栓即可完成滤板的组装。在日常生产中，几乎不需要维护。 塑烧板滤芯的结构和工作原理与布袋除尘器基本相同，但不同之处在于塑烧板除尘器采用成型滤板，滤袋框架和文氏管都忽略掉了。安装结构紧凑，同样的过滤面积，塑烧板除尘器容积为布袋除尘器的一半。烧结管是一次烧结而成的无粘合机的“T”型管。塑烧板滤芯的精密加工制造保持了微米级的均匀孔径，因此也能处理粉尘和高浓度粉尘。布袋除尘器入口浓度一般小于20g/m3.塑烧板除尘器入口浓度可达500g/m3.不仅工艺方便，而且可以降低成本和能耗，减少占地面积和空间。 看了以上分享，相信你已经对其有了深入了解。随着社会的发展，各种新型的事物也会被研发出来，塑烧板就是一个非常成功的现代化除尘滤芯。 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
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2022.11.16
烧结管成型开裂的原因
烧结管成型开裂的原因 由于烧结管购买价格较高，使用量又较大，所以很多企业都选择自行生产，还能进行出售来获得额外收益，但在加工成型过程中，经常会出现成品的开裂现象，为帮助大家能够生产出高质量的产品，沐森新材料小编为大家总结了以下内容，一同来了解下吧! 其实烧结管成型开裂的原因主要是由于内应力而造成的，但造成其开裂的内应力并不单一，主要有取向内应力、冷却内应力及环境应力。 1、取向内应力 取向内应力是熔融材料在流动充模和保压补料过程中，大分子链沿流动方向排列定向构象被冻结而产生的一种内应力。取向的大分子链冻结在烧结管内也就意味着其中存在未松弛的可逆高弹形变，所以说取向应力就是大分子链从取向构象力图过渡到无取向构象的内力。它的取向内应力分布为从制品的表层到内层越来越小，并呈抛物线变化。 2、冷却内应力 冷却内应力是烧结管在熔融加工过程中因冷却定型时收缩不均匀而产生的一种内应力。它的外层首先冷却凝固收缩，其内层可能还是热熔体，这徉芯层就会限表层的收缩，导致芯层处于压应力状态，而表层处于拉应力状态。冷却内应力的分布为从制品的表层到内层越来越大，并也呈抛物线变化。 3、环境应力 环境应力开裂是指当烧结板存在应力时，与某些活性介质接触，会出现脆性裂纹，进而可能导致烧结管破坏。这些活性物质可以是洗涤剂、皂类、水、油、酸、碱、盐及对材料并无显著溶胀作用的有机溶剂。原料混有其它杂质或掺杂不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时，在某些应力集的位置就会导致裂纹。 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
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2022.11.14
烧结板除尘器的清灰参数
烧结板除尘器的清灰参数 烧结板除尘器以其优异的过滤性能以及使用寿命被越来越多的工厂所采用，其主要的清灰方式是脉冲喷吹，但不正确的脉冲喷吹参数会影响到除尘器的正常运行，甚至会影响到烧结板滤芯的的使用寿命，那它的清灰参数有哪些呢? 一、喷吹压力 喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力，喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，形成的反吹气速越大，清灰效果越好，烧结板滤芯压力下降越明显。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，允许入口含尘浓度可以相应提高，但喷吹压力过高，也会出现过度清灰现象，反而影响净化效率，即出现瞬间“冒灰”现象，同时耗气量增加，浪费能源，而喷吹压力过低则起不到清灰效果，影响烧结板滤芯的过滤性能。 二、喷吹周期 喷吹周期的长短直接影响到烧结板除尘器的压降。对采用定时控制的除尘器，喷吹间隔由脉冲控制仪设定，定时喷吹(开环控制)。通过调整脉冲间隔，可使除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下，应尽量延长脉冲间隔，这样可以减少压缩空气耗量，还可以减少脉冲阀膜片及烧结板损坏，延长使用寿命。延长喷吹间隔，喷吹系统耗电量虽然少了，但由于除尘器压降增加过多，会增加引风机的耗电量。 三、喷吹时间 喷吹时间(又称脉冲宽度)即脉冲阀开启喷吹的时间。一般喷吹时间越长、喷入烧结板内腔的压缩空气量也越多，清灰效果越好。但喷吹时间增加到规定数值后，对清灰效果的影响并不明显。脉冲阀在过滤速度和入口含尘浓度时，不同喷吹压力下，喷吹时间和除尘器压降的关系开始随喷吹时间的增加，除尘器压降下降很快，而喷吹时间达到规定数值时，压降下降很少，但压缩空气量却成倍增加。 烧结板除尘器的清灰参数主要就是以上三个，面对不同规格的除尘器以及生产行业，这三个参数的设置都是不同的，而且想要达到理想的除尘效果，还需要进行一些试验来对其进行设定，尤其是在烧结板滤芯大小不同时，其喷吹压力也要随之增大或减小。 文章内容来源于烧结板除尘器：http://www.lymusen.com/
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