烧结板是一种结构特殊的除尘器滤芯，是由高分子材料经高温模压而成，所以又叫做塑烧板，具有很高的过滤精度和刚性，而且能够过滤含水含油烟尘，并且比传统除尘器滤芯更容易清洗。塑烧板的装配十分简单，但是在安装时如果不注意，很容易造成塑烧板在后续使用时变形损坏，所以牢记安装塑烧板应注意的问题，才能避免塑烧板损坏。 下面，沐森新材料小编与大家分享下烧结板的安装问题，一同来了解下吧! 1、烧结板在安装前应先去掉多孔装配板上的杂质，然后用螺栓将塑烧板两端固定在多孔板上; 2、在紧固烧结板与多孔板连接螺栓时，应有套管定位; 3、使用套管定位烧结板时，应检查套管是否与塑烧板规格相符; 4、烧结板两端螺栓的紧固力应尽量相等，以免损伤到塑烧板; 5、对较大规格的烧结板进行安装时，起吊后应轻轻放下，搬运及安装过程中应避免任何硬物碰撞塑烧板; 6、在将烧结板插入除尘器时，应注意不要超过设备所示角度，以免损坏塑烧板颈部; 7、若发现除尘器出口有冒粉尘，表明烧结板没安装好或是有破损，可打开喷吹系统，观察喷吹时哪个孔腔有冒尘，就说明这个孔腔下的塑烧板有问题，然后再卸下进行检查、重新安装或更换新的塑烧板。 单单是保证塑烧板的安装没有问题是不够的，还需要注意烧结板除尘器的安装与使用正确，否则不仅仅会导致塑烧板损坏，影响使用寿命，还有可能造成整个除尘系统出现故障，影响正常生产。 文章内容来源于烧结板生产厂家：http://www.lymusen.com/
为使烧结管模具能够达到使用的温度要求，主要通过对材料实施淬火加低温回火的方式来进行加硬处理。 淬火时先在500℃至600℃预热2至4小时，然后在850℃至880℃保温一定时间，放入油中冷却至50℃至100℃出油空冷，淬火硬度可达50到52HRC，为防止烧结管开裂立即进行200℃低温回火处理，回火后硬度可达48HRC。 以上内容就是为大家整理的烧结管模具加硬处理，希望对大家能有所帮助。洛阳沐森新材料有限公司专注微孔过滤材料的研发、生产、销售，主要产品有：烧结板、塑烧板、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等，如果需要请联系我们，我们会竭诚为您服务。 文章内容来源于烧结管生产厂家：http://www.lymusen.com/
烧结管作为除尘器滤芯，特殊的结构导致其可以在相同体积的情况下，得到更大的过滤面积，而生产这种波浪形的产品，就需要使用一种特殊的模具。其模具其实也不算特殊，只是对比其他烧结模具结构较为复杂，下面小编就为大家介绍下它的加工工艺。 1、上、下模具加工工艺 先将上下模具毛坯的外形粗加工至相应尺寸，然后外形半粗加工至要求尺寸，接下来将模具背面制成45°角镂空，尺寸为100×100mm、深15mm的方格，间距为15mm;之后将模具内腔尺寸按产品尺寸加上烧结管的收缩比例2.1%加工，留余量2mm。 粗加工和半粗加工后都要通过振动来去除材料的内应力，去除时间为2小时，时效去除时间为一周，去除完毕后进行上下模具的精加工。 精加工要将模具内腔尺寸按产品尺寸加上烧结管材料的收缩比2.1%加工，留余量1mm，然后再进行精雕工作，保证收缩比一致，留余量0.1-0.2mm，之后在相应部位钻孔和攻丝，模具加硬处理后进行抛光，要求表面粗糙度在Ra0.4以上。 2、抽芯模具加工工艺 先将多个抽芯模具毛坯的外形粗加工至相应尺寸，然后外形半粗加工至要求尺寸，尺寸按产品尺寸加上烧结管的收缩比例2.1%加工，留余量2mm。粗加工和半粗加工后通过振动来去除材料的内应力，去除时间为2小时，时效去除时间为一周。 精加工尺寸按产品尺寸加上烧结管材料的收缩比2.1%加工，留余量1mm，然后进行精雕加工，留余量0.1-0.2mm，之后进行抛光，要求表面粗糙度在Ra0.4以上，并在模具外涂防粘层。 3、芯模固定板、定位板加工工艺 (1)固定板：要求与抽芯模板配合紧密;与上下模具配合要好，保持抽芯模板在模具主体内上下左右间隙一致为3.6mm至3.7mm。 (2)定位板：要求与模具主体与抽芯模具配合好，保持抽芯模具在上下模具内上下左右间隙一致为3.6mm至3.7mm。 模具添料口封板要求与上下模具配合好，与抽芯模具端头距离不大于1.2mm。 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
烧结板作为一种高分子材料高温模压而成的除尘滤芯，比布袋滤芯具有更大的过滤面积和使用寿命，随着市场需求不断增多，传统的制作效率较低，难以满足更大的市场需求，所以生产效率更高的生产线就被人设计出来，那它的设计原则是什么呢? 1、安全舒适原则：为员工提供方便、舒适、安全和符合职业卫生的工作环境; 2、整体综合原则：有效利用资源，力求投资、经济性更好; 3、移动距离更短原则：经过多次测试，形成更优良的搬运方案，尽可能缩短烧结板搬运时间; 4、流动顺畅原则：提供顺畅的作业空间，人和物料流动顺畅，避免堆积存放; 5、工序平衡原则：各工序具有相同生产能力; 6、空间利用原则：烧结板的生产区域、储存区域都应力求充分有效地利用空间; 7、柔性化原则：考虑各种因素变化可能带来的布置变更，便于扩展和调整; 8、远瞻性原则：生产线布置要考虑未来长远发展规划，条件允许时需要留出相应的空间。 在遵循以上设计原则的前提下，可以提高生产车间的生产效率，并以更低的成本、更效率的方式与加工方法进行塑烧板的生产，杜绝了传统生产的各种弊端，使整个生产工艺成为一个整体，更加便于管理，而这不止是给烧结板生产厂家带来了影响，更是给客户和员工带来了便利。 文章内容来源于烧结板厂家：http://www.lymusen.com/home-newsinfo-id-164.html
烧结管模具包括上模具、下模具和多个抽芯模具，上模具和下模具的对应面为波浪形或锯齿形的内凹槽，并通过多个螺栓紧固连接。 每个抽芯模具端部具有两个以上的通孔，该通孔内贯穿设有螺栓，将抽芯模具与芯模固定板紧固连接，芯模固定板将烧结管多个抽芯模具排成一排或几排;芯模固定板通过螺栓与上、下模具一端紧固连接。 每个抽芯模具另一端部具有定位孔，芯模定位板的定位轴通过定位孔与抽芯模具卡固，芯模定位板与上、下模具定位后用螺栓固定连接，使抽芯模具悬设在上模具、下模具之间，形成装料空隙;烧结管的芯模定位板上设有多个半圆形灌料口，灌料口与装料空隙对应布置，芯模定位板定位后用添料口封板密封，添料口封板的半圆形凸起与半圆形灌料口对应固接。 洛阳沐森新材料有限公司主要从事烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等产品，公司始终坚持以诚为本，服务为上，以诚信求发展。公司全体员工以饱满的热情，给每位客户提供优异的服务。 文章内容来源于烧结管厂家：http://www.lymusen.com/home-productinfo-fid-16-id-6.html
根据烧结板生产线的设计原则，可以明显的改善现有传统生产的各种生产难题，而且能使厂家更有效率的进行生产，从而满足越来越大的市场需求。那么，使用生产线的影响有哪些呢? 1、厂家方面 (1)在保持生产灵活性和可靠性的同时，很大程度的利用了空间和资源，使生产成本降低; (2)能够时间烧结板生产的目视管理，管理更加简单便捷。 2、员工方面 (1)烧结板生产线简化了工作流程，减少了输送过程，使工作人员的疲劳度减少; (2)使工作人员更加安全的、清楚的进行高质量产品的重复加工生产。 3、客户方面 烧结板生产线的工艺单元化能有效减少生产和交付周期，并能更快响应客户的更改要求。 洛阳沐森新材料有限公司专注从事微孔过滤材料的研发、生产和销售。主营：烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等产品，经过多年的探索与发展，年生产各种过滤材料46万平方米，如果您有需求，可以详细咨询我们。
烧结管的材质同塑烧板一样，都是采用多种高分子复合基材经过模压高温烧结制成，形状为圆筒状波浪型，可以在不改造现有除尘器结构的情况下，替代传统的130—135除尘布袋滤芯。 圆形塑烧板的生产与普通塑烧板一样都是模压高温烧结成的，但不同点就在于使用的模具为圆形模具，但大多数的塑烧板生产厂家只有模压高温烧结技术，这种技术主要是生产板状塑烧板，而烧结管则需要使用其他的生产工艺，沐森新材料采用特有的加工工艺，配合圆形的塑烧板模具，可以实现高质量圆形塑烧板的批量生产。 洛阳沐森新材料有限公司是一家集研发、生产、销售超高分子有机物和无机物多孔过滤材料、烧结管、烧结板(塑烧板)、烧结板除尘器、塑烧板除尘器、除尘专用滤材、多类别滤材应用及分子筛再利用为一体的综合性生产科技型企业。年生产各种过滤材料46万平方米。公司全体员工以饱满的热情，给每位客户提供优异的服务。 文章内容来源于烧结管厂家：http://www.lymusen.com/
烧结板除尘器的过滤风速在选择时，应该充分的考虑到烟尘的性质以及烧结板的过滤风速，需要考虑的烟尘性质主要有粒径、含尘浓度、温度三个。 1、理论上来说，过滤风速与温度之间的关系应该不密切，只不过净化微细粉尘(粒径<1μm)时，温度越高，粒子布朗扩散越强，过滤风速宜取较小值，可使效率高一些。 2、通常情况下，烧结板除尘器的过滤粉尘粒径为2μm时，过滤风速选择0.9m/min，过滤粉尘粒径为1μm时，过滤风速选择0.8m/min。 3、一般说来，废气中烟粉尘浓度越高，过滤风速就应小一些，这样才能减少清灰次数，维持烟粉尘稳定排放。如果浓度较高，过滤风速也较大，不仅会发生粒子穿透，而且烧结板上的粉尘层很快增厚，阻力迅速增大，相应地清灰频率也就增加。 综上所述，在实际应用中，虽然烧结板的过滤风速可以达到1m/min，但是为了更好的除尘效率，减少清灰次数，烧结板除尘器的过滤风速应该取小一些，从而达到排放标准，并延长烧结板的使用寿命。 文章内容来源于烧结板除尘器：http://www.lymusen.com/
在橡胶、冶金、化工等行业中，经常使用烧结板除尘器进行除尘难度较高工段的除尘工作，主要是因为烧结板除尘器的过滤精度更高，而且能够适用于含水含油烟尘的过滤工作，但是想要保证过滤效果，就需要在选择除尘器风速的同时，考虑烧结板的过滤风速是多少。 烧结板的特殊波浪式结构，保证了其具有较高的强度，缺口抗冲击强度可以达到7.36KJ/m2，所以能够在较大的风度情况下保证不变形、不损坏，而且它的过滤面积也是取决于其板材的展开面积，所以较小的塑烧板也能具有较大的过滤面积。所以通常情况下，它的过滤风速在≤1m/min，一般来说烟尘浓度、温度、粘度一般的话，选择0.7至1m/min为宜。 以上内容就是烧结板的过滤风速知识，洛阳沐森新材料有限公司主营产品塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等，公司拥有研发和工程技术团队，研发技术力量支撑团队拥有院士级一名，博士级三名。多名检验人员和滤材、除尘工程技术人员。我们的团队为您免去售前、售中、售后后顾之忧!期待与您的合作! 文章内容来源于烧结板厂家：http://www.lymusen.com/
1、烧结管的过滤面积为实际的波浪展开面积，比圆形的布袋滤芯过滤面积大不止两倍; 2、过滤精度可达到微米级，比布袋滤芯高; 3、具有自润滑、易清灰的特点，烧结管表面涂层可使灰尘自行脱落，即使有些许粘附，仍可以通过脉冲反吹进行清灰，而布袋滤芯使用一段时间后就必须拆卸进行清洗; 4、采用的波浪形结构使其具有很高的抗冲击强度，所以风量较大的情况下也不会出现变形和断裂，但布袋滤芯则因为材质较软，被吹时产生变形，造成过滤面积变小; 5、烧结管表面具有特有的疏水性能，可以过滤含水含油的烟气而不出现堵塞，但布袋滤芯受水和油接触后会在表面形成水膜或油膜，造成风阻、堵塞滤芯。 通过上述内容，沐森新材料相信大家对于烧结管已经有了深刻的了解，洛阳沐森新材料有限公司主营：烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等产品，公司成立以来，诚信为本，长期服务是我们的经营宗旨，同时产品的质量和售后服务深受客户的信赖!如果您有相关需要，可以详细咨询我们。 文章内容来源于烧结管厂家：http://www.lymusen.com/
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