烧结板成型出现黑点的原因主要还是原料污染以及设备污染两方面，其中由于操作不当出现的黑点就是碳化，所以除了对原料、生产环境进行严格控制外，还应该严格控制设备温度，把温度对产品质量的影响降到可接受范围。那么，有哪些预防方法呢?

　　1、对烧结板成型因异物混入料中形成的黑点，必须严格控制生产、包装、贮藏、运输、开报、混料至料筒的各个环节的清洁。换料时，必须仔细清理可能原先料或屑滞留的部位，特别是备料箱、料斗、漏斗、下摆夹扣紧处等。正常生产时，要特别注意备料箱的清洁;停止生产后，应将加料系统的上料端口密封，以防污染，做到环环相扣，封闭管理。

　　2、对碳化黑点，应严格控制生产温度。实际生产中，标定加工温度和实际加工温度是有差别的，对同一设备而言，不同背压，不同周期时间，不同的一次出量，不同的热电偶插放位置，会造成同样加工温度下料碳化、降解趋势不同。防止碳化黑点同时要严防积料，要消除烧结板设备中的死角，使其转弯处有平缓过渡，消除可能有料滞留的区域。

　　3、对于助剂降解沉积或已有碳化料沉积在设备内的黑点，一般随着生产的进行，这些黑点会在各种强力剪切作用下脱离其原先附着面进入熔料中而被排出，这种排出过程便是烧结板出现黑点、杂质的过程。如果是转料换色生产，这种排出杂质过程是必然的，要尽力缩短这种过程，对设备内部进行“清洗”。

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