烧结管是采用高分子材料经过高温熔融然后烧结成型后的一种除尘设备滤芯，外观为波浪形结构，并有多个波浪形内腔，具有很高的过滤精度和过滤面积，而想要出这种波浪结构，就需要使用专用的模具，但是在生产过程中同样会出现粘模的情况，这里沐森新材料小编为大家整理了烧结管模具粘模的原因，希望能帮助到大家。
1、模具型腔表面粗糙
如果烧结管模具的型腔及流道内留有凿纹、刻痕、伤痕、凹陷等表面缺陷，熔料就很容易粘附在模具内，导致脱模困难。因此，应尽量提高模腔及流道的表面光洁度，型腔内表面进行特殊处理，如果进行抛光处理，抛光工具的动作方向应与熔料的充模方向一致。
2、脱模斜度不足
在设计和制作烧结管模具时，应保证足够的脱模斜度，否则塑烧板很难脱模，强行顶出时，往往造成翘曲、顶出部位发白或开裂等情况。同时模具的模板要相对平行，否则会导致型腔偏移，造成脱模不良。
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