烧结管的成型条件

　　烧结管是一种十分优异的除尘设备滤芯，特别适用于含水含油粉尘的过滤工作。传统的布袋除尘器因布袋滤芯的维护较为麻烦，而且面对较为复杂的粉尘适用性不高，所以正在逐渐被采用烧结板滤芯的除尘器所取代，究其原因就是烧结板的材质比传统布袋更适合用于过滤系统，下面沐森新材料小编就为大家介绍它的成型条件，从而帮助大家好的了解这种产品。

　　1、成型设备温度

　　烧结管的成型需要先将聚乙烯材料进行熔融处理，而设备的温度主要与聚乙烯的密度高低和熔体流动速率大小有关。由于聚乙烯为结晶型聚合物，在熔融时晶粒要吸收热量，所以设备的温度应高于聚乙烯材料的熔点10度。

　　2、成型模具温度

　　模具温度对烧结管的结晶状况有较大影响，模温高，熔体结晶度高，强度高，但收缩率也会增大，通常低密度聚乙烯的模具温度控制在30至45℃，而高密度聚乙烯的模具温度相应再高10至20℃。

　　3、充型压力

　　提高充型压力有利于熔料的充模，由于聚乙烯的流动性很好，所以应该尽量选择较低的充型压力，一般充型压力为50至100Mpa，规格较大的烧结管，为了使熔料更容易充满模具，则可以提高一些充型压力。

　　通过以上内容大家可以了解到，烧结板的材质其实就是一种塑料，由于这种聚乙烯塑料经过高温烧结后会形成微小的孔隙，所以可以用来过滤粉尘，但因这种材料在过滤粉尘时可能会产生静电，所以烧结管在成型后还会在表面涂覆一层聚四氟乙烯，这种材料与其表面反应后会形成像荷叶表面一样的疏水层，而且也使孔隙更加细小，从而使烧结板能够达到99.99%的除尘滤和过滤含水含油粉尘的性能。

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