钢铁厂适合使用塑烧板除尘器吗 塑烧板除尘器近两年有明显上升趋势。在各方面取代传统的布袋除尘器，具有很强的优势。一个时代的新鲜产物将成为未来市场的主流产品，下面带您了解一下钢铁厂到底适不适合使用它。 对于塑烧板除尘器，其原理与布袋除尘器相同，属于表面过滤粉尘的方式。整体除尘效率远高于布袋除尘器。粉尘排放浓度一般为10mg/M~3.对许多小粉尘有较好的过滤效果。 其外观设计相对紧凑，占地面积小。它的特殊材料使它坚硬不易变形。框架采用无钢结构设计，磨损小。从使用寿命来看，它比布袋除尘器长很多，整体使用寿命不到10年。 塑烧板的整个表面有许多小孔。经过特殊处理(氟化树脂)，水被完全输送。这样的好处在与不沾各种的干燥粉尘而且对于一些含水比较多的粉尘也不容易粘结。因此，塑烧板除尘器是对处理高含水量、高含油量设备的良好选择。 然而，塑烧板除尘器的整体价格远高于布袋除尘器，虽然价格贵一些，但是处理相同风量时，它是布袋除尘器的3-8倍。 主要原因是塑烧板除尘器的整体结构和表面涂层，导致很多设备不能使用塑料燃烧板除尘器，但具备代表性的是钢铁厂。如果更换除尘器，会发现整体效果和使用寿命都有了很大提高。如果条件允许，建议更换除尘器。 以上就是小编今天分享的钢铁厂适合使用塑烧板除尘器吗，看到以上的内容相信大家了解到钢铁厂是很适合烧结板除尘器的，虽然价格高，但是除尘效果和使用寿命的增加可以填补价格高的痛点。 文章内容来源于塑烧板除尘器：http://www.lymusen.com/
过滤风速对烧结管滤芯的影响 过滤风速是反映工业除尘器处理气体能力的重要技术经济指标，它对塑烧板除尘器的工作和性能同样有着很大影响，不论是风速过大还是过小，都会造成塑烧板除尘器的过滤能力降低，主要原因就是烧结管滤芯对在不同过滤风速下的表现不同，那风速对滤芯的影响有哪些呢? 1、高过滤风速的影响 在处理风量不变的前提下，提高过滤速度可减少塑烧板滤芯的磨损，提高了过塑烧板的处理能力。但过滤速度提高后设备阻力增加，能耗增大，运行费用提高，限时过滤速度过高会把积聚在塑烧板上的粉尘层压实，使过滤阻力增加。由于烧结管滤芯两侧压差大，长时间如此会使微细粉尘渗入到内部，堵塞塑烧板微孔结构。过滤风速高还会导致塑烧板滤芯表面迅速形成粉尘层，使清灰工作过于频繁，增加清灰能耗，减少设备使用寿命。 2、低过滤风速的影响 在较低的过滤风速下，压力损失少，过滤效率高，但想要保证生产效率，就需要增加过滤面积，那么烧结管除尘器的体积、占地面积、投资费用也要增大，体积优势无法体现。但如果处理较细或难于捕集的粉尘，含尘气体温度高，含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。 文章内容来源于塑烧板除尘器：http://www.lymusen.com/
什么工况适合使用塑烧板除尘器 塑烧板除尘器广泛应用于冶金、稀土、化工制药、食品等行业的有价粉尘回收，以及对环境要求极其严格的工业领域。取代了传统的袋式除尘器和静电除尘器，取得了满意的效果。那么，什么工况适合使用此类除尘器呢?咱们一起来看看吧! 本实用新型集尘效率高，除尘效果好，防潮性强，疏水性好，适用于含烟气的油水处理。塑烧板除尘器在国外广泛应用于油漆、化工、制药、贵金属回收等烟气量小的特殊行业，并已应用于许多热轧烟气处理中。 由于制作塑烧板的材料和涂层的疏水性，当水喷洒在滤板上时，会看到一个有趣的现象：凝聚的水滴聚集并滴落下来。因此，纤维织物滤袋因吸湿而形成的水膜，使阻力急剧上升，在塑烧板除尘器中不再存在。对吸湿性强的高温油烟、粉尘有很好的处理效果。 烘干机除尘干燥时，会分离出大量水分，并含有相当数量的焦油。虽然高温空气可以通过管道保温防止冷凝，但在启停过程中很难保证水分不被分离出来。因此，干法除尘不能使用，湿法除尘效果不理想。而塑烧板除尘器的使用很好的解决了这些问题。 高温烧结板除尘器是为高温气体除尘器研制的新一代除尘器。以粘土、玻璃等材料为基体，具有优异的化学稳定性，耐温可达350℃。各种排放控制严格的粉末，如颜料、染料、石英砂、氧化铅、药品、氧化铁等严重污染环境的粉尘，以及其他不能使用除尘器的场合。 文章内容来源于塑烧板除尘器：http://www.lymusen.com/
烧结管的小秘密 现在很多企业可以用到除尘器的，都或多或少听说过烧结管滤芯，但是你对它了解多少呢?今天，沐森新材料小编就来告诉您，您不知道的一些“小秘密”吧! 随着国家对环境保护的重视，国家对粉尘排放的控制越来越严格，目前已达到10mg/m3以下的标准。我们现在使用的袋式除尘器达不到现行国家标准。如果我们想使用袋式除尘器，就需要使用双袋式除尘器。但这将大大增加我们的消耗成本，而布袋每年都需要更换，并由专人维护。 那么，我们如何解决这个问题呢?我们开发了一种新型的过滤材料，叫做烧结管滤芯。该滤芯可大大节省我们的一项消耗成本，过滤后的粉尘含量已达到1毫克/立方米，过滤效果远高于国家标准，可为您节省很大一部分运行成本。而且，与布袋相比，不仅不会出现糊袋的现象，而且还耐油，俗称除尘行业的“N95”。而且，使用寿命大大延长，不必担心每年更换布袋和每年维修。 当然，烧结管滤芯除具有以上优点。其排放量可以达到1mg/m3.而且还可以抗水解，自洁，过滤效率99.999%，防结露，防尘附着力。 通过以上的讲解，小编相信大家对烧结管滤芯有了一些了解。洛阳沐森新材料有限公司专注于烧结板、塑烧板、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等产品销售，致力于打造正规、创新的团队，秉持安全为主的理念，产品和服务覆盖于各行各业。 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
烧结管的粉尘捕集效率和清灰效果如何 需要除尘作业的企业肯定都知道烧结管，知道它的粉尘捕集效率和清灰效果都是非常好的，可能也就是听说，并不是很了解为什么效果那么好，今天小编就为您来介绍一下它的粉尘捕集效率和清灰效果如何? 为什么烧结管粉尘捕集效率高： 烧结管粉尘捕集效率高是通过其特有的结构和涂层来实现的。它不同于袋式除尘器，其效率高是基于附着粉尘的二次过滤。根据实际检测数据，一般情况下，塑烧板除尘器废气中的粉尘浓度可控制在2mg/m3以下。虽然排放浓度与含尘气体浓度和粉尘粒径有关，但在2um以下的超细粉尘可保持99.9%的效率。 为什么烧结管清灰效果好： 由于树脂固有的惯性和光滑的表面，粉末很难与其他物质发生反应。滤板的刚性结构也使得当脉冲反吹空气从缝隙中流出时，过滤器不会变形。脉冲气流由内而外直接通过过滤器，作用在粉层上，使滤板表面的灰尘瞬间消除。由于滤袋变形后被缓冲吸收，脉冲反流力不会减弱。 以上就是小编的分享。洛阳沐森新材料有限公司主营：烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等产品，我司是一支技术力量雄厚的高素质的开发群体，为广大用户提供高品质产品、完整的解决方案和优异的技术服务公司。 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
烧结板滤芯和烧结网滤芯有什么区别 需要进行除尘工作的企业可能多多少少都听说过烧结网滤芯和烧结板滤芯，那么两者是一种东西吗?其实不是的，它们有什么区别呢?小编来为您解答一下。 烧结板滤芯也叫塑烧板。塑烧板的原料是高分子材料，如玻璃粉、氧化铝等，作为除尘器的主要元件之一，其主要功能有两个，一是气固分离，二是气液分离。与烧结网滤芯相比，塑烧板具有更大的过滤面积和更强的除尘能力。 烧结网滤芯的原料为金属粉末，常用材料为不锈钢、钛、铜、镍、蒙乃尔合金等，与烧结板滤芯相比，烧结网滤芯在固液、气固、气液分离和净化等许多行业和领域应用更为广泛，在渗透性和强度上都有较大的优势。 以上就是小编为您分享的烧结板滤芯和烧结网滤芯有什么区别，希望可以帮助到您，洛阳沐森新材料有限公司是一家集研发、生产、销售超高分子有机物和无机物多孔过滤材料、烧结板(塑烧板)、烧结板除尘器、塑烧板除尘器、除尘专用滤材、多类别滤材应用及分子筛再利用为一体的综合性生产科技型企业，至今已有多年的生产经验。需要相关产品的朋友可以致电联系我们。 文章内容来源于烧结网：http://www.lymusen.com/
总分割式烧结管模具的特征 为了将淬火模具加工成较高精度，要使用磨床，因此可以采用镶件组成分割式模具。这种烧结管模具有如下特征： 1、因为可选择适当材料，所以能够使用适当硬度模具材料。 2、能够利用耐蚀性和耐磨性高的模具材料。 3、能够分别热处理，所以容易设定热处理条件。 4、能够使用镜面加工性良好的模具材料，镜面加工操作也容易，所以能够提高镜面度。 5、因为容易按拔模方向研磨，所以有利于采用拔模斜度小的烧结管模具。 6、由于硬化，可延长模具精度保持时间，模具寿命长。 7、容易设在任意位置排气，所以充模容易。 8、磨削加工容易。 9、能够提高模具零件精度，所以可能提高烧结管尺寸精度。 10、可在较小的公差内制作备模腔和型芯，所以部件互换性高，容易维修。 11、因为以磨削加工为主体，所以加工效率高。 12、零件数多，需要很大提高各零件加工精度。 13、局限于特定加工方。 14、采用完全淬火。 以上就是沐森新材料小编为大家分享的相关内容。洛阳沐森新材料有限公司出售的烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等产品质量优、价格合理，并且我们有完善的售后服务，保证了您在使用过程中遇到的问题能随时解决。我们期待着与您的合作! 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
预防烧结板除尘器结露的措施 想要预防烧结板除尘器结露，或者减少结露，就须保持粉尘的平均温度高于结露温度，所以具体的预防措施如下： 1、增设原料堆棚：在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。 2、减少漏风：烧结板除尘器本体部分缝隙的漏风应控制在3.5%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风，如球磨机的卸料口的密闭卸料器、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了除尘器的运行条件。 3、保证粉尘分布均匀：含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。 4、做好除尘系统的保温措施：实践证明良好的保温措施，可使烧结板除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。 5、适当的增加温度：如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度，同时采用耐高温烧结板滤芯，可以使温度高于结露温度。 通过以上措施，基本上就可以将烧结板除尘器结露问题控制在合理的范围内，从而避免塑烧板滤芯堵塞，有效控制除尘温度，加强除尘系统的温度监测也能更好掌握除尘器的使用条件。 文章内容来源于烧结板除尘器：http://www.lymusen.com/
烧结板除尘器结露的原因 烧结板除尘器对比传统布袋除尘器的优势就是可以过滤含水含油粉尘，但由于烧结板滤芯的微孔结构，过大的水份有可能会将细小颗粒粉尘粘附在滤芯表面，造成烧结板滤芯堵塞，所以结露问题并不只是布袋除尘器需要解决的，除尘器结露也要将其控制在规定的范围之内。 燃料燃烧过程中，燃料中的氢与空气中的氧进行反应就会形成H2O，高温下以水蒸气的状态存在。不同燃料(碳氢化合物)中的“氢/碳”比例是不同的，所以燃烧后，烟气中的水份含量不同。如果以天然气为燃料，烟气中的水份含量可高达25%;褐煤要比无烟煤燃烧后的水份含量高。 烟气中水蒸气开始凝结的温度称为***。实际燃烧过程产生烟气的***温度，其高低与很多因素有关。烟气中的水蒸气含量多即水蒸气分压高，则***温度高。燃料中的含硫量高，则***温度也高。以上就是烧结板除尘器结露的原因。 洛阳沐森新材料有限公司主要研发、生产、销售烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等产品，公司拥有研发和工程技术团队，研发技术力量支撑团队拥有院士级一名，博士级三名。多名检验人员和滤材、除尘工程技术人员。我们的团队为您免去售前、售中、售后后顾之忧! 文章内容来源于烧结板除尘器：http://www.lymusen.com/
采用总分割式烧结管模具设计的注意事项 随着越来越多的塑烧板除尘器被应用到各种企业中，烧结管滤芯的市场需求量也在大量的提高，为了生产出高质量的塑烧板，经常采用总分割式模具，那么，我们在设计时须注意哪些事项呢? 1、关系精度和各部件所需精度须根据烧结管尺寸精度逆运算决定。 2、因为分割数越多，积象误差越大，越要提高加工精度，所以分割数需要定在下限值。 3、一般禁止在烧结管表面设分型线，不仅外观上难看，而且在功能上也将成为缺陷。若在产生应力处有分型线时，也往往因应力集中而引起破损。 4、因为磨削加工容易得到均匀的尺寸零件，所以应分割成可用研磨剂加工的形状。 5、易损易坏部分应分割成易更换的，并且考虑选用高耐磨性合金。 6、须用能够容易、正确地复原精度的机构来组装模腔和型芯的各部件，如果分别装在基座上，则模腔与型芯须同心。在使用安装销钉的情形，须正确研磨销孔。 关于采用总分割式烧结管模具设计的注意事项，以上就是沐森新材料小编为大家整理的部分内容，可以看出在传统的塑烧板成型工艺中，对模具的加工也是十分复杂的。 文章内容来源于塑烧板除尘器：http://www.lymusen.com/
豫公网安备:41030502000246 号