烧结板是工业除尘设备中的一种优质除尘滤芯，能够过滤传统布袋除尘滤芯所不能过滤的含水含油粉尘，但是在一般的塑烧板成型过程中，经常会发现有部分产品会出现黑点、杂质，这些杂质呈层状、易碎，严重影响了产品的质量，这里小编为大家整理了产品成型出现黑点的原因，希望能帮助到大家。

　　一、烧结板成型出现黑点的原因

　　1、出现在成型前的黑点

　　(1)原料加工时，由于种种原因，异物不干净而使原料出现黑点。

　　(2)造粒不纯造成黑点。

　　(3)原料混入色母或带斑点的粉碎料块、料屑。

　　(4)原料不纯，低熔点料中混入了高熔点料粒。

　　(5)包装、运输、贮藏过程中可能出现杂质混入，它明显特征是原料开包后，仔细观察，可以看到在料颗粒表面有异物、杂质。

　　(6)在上料过程中出现的污染，造成烧结板黑点、杂质，污染源包括：空气中的灰尘、料状悬浮物、异料料屑、异料料粒、粉状色母、染色剂等。

　　(7)原料碳化，这种黑点一般体积较大，大的黑点外观直径可达成1—2mm，多数黑点较厚，也有一曾或两层的较薄，这种情况就是原料长期积料或局部受高热，分解、焦化、碳化成块，在流动受剪切力破碎后而形成的。

　　(8)助剂降、分解变色，助剂包括防静电剂，紫/红外线吸收剂和一般的染色剂，其性质一般都在比原料活泼，在加工温度剪切力作用下，原料未分解时，它们已经分解，变成暗色、黄褐色以至黑色，烧结板成型时形成黑点、杂质。

　　2、成型过程中出现的黑点

　　(1)模具材质不好，分型面或成型面或碰穿面都会掉铁粉，造成黑点。

　　(2)顶针粗糙易烧，掉铁粉，造成黑点。

　　(3)滑块磨铁沫粉，造成黑点。

　　(4)滑块里面漏水生锈或其它污渍，锈和污渍被滑块活动飞出，落在烧结板上会形成黑点。

　　3、黑点的分辨

　　如黑点出现在整个塑烧板表面上，且深处有黑点，应属于成型前黑点;如黑点只出现在表面，应属成型中黑点。如同时只分布在表面特定区域，则属于成型中黑点无疑;如黑点较大(一般在0.5~1mm)，应属于原料碳化黑点;如同时黑点发暗、脆、膨松多孔，可判定为碳化黑点;如黑点密度特别大，检查原料无明显杂质，一般应属刚换料后原先料末清干净的现象，否则应查料的原因。