在烧结板模具的成型过程中，前面的准备工作也是十分重要的，对模具的效果及性能起着至关重要的作用。那么塑料模具产品成型的准备工作都有什么呢?

　　1、检查设备

　　合上注塑机总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒，模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒个部位温度均匀。

　　2、启动油泵

　　打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水吼进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作注意马达反转，检查安全门的作用是否正常。

　　3、手动操作

　　手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时则不准开机，严禁不使用安全门罩操作这个必须要对员工强调。运转设备的电器，液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

　　4、安放模具

　　安放模具，嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知技术人员排出故障。非当班操作者未经允许任何人都不准按动各种按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。避免在烧结板模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。

　　5、不准脱岗

　　机器修理或较长时间清理塑烧板模具时，大概10分钟以上，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。机器在处理、清洁，有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。工作人员在工作中处理问题是，身体必须要进入机器，身体进入机床内或烧结板模具开档内时，必须切断电源。

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