造成烧结管尺寸偏差的原因
造成烧结管尺寸偏差的原因：
1、确定烧结管模具尺寸的时候，考虑到原料的基本收缩率并将其数值计算出来作为参考，不过即使考虑了收缩率，在实际进行当中也会发生收缩的成形品的尺寸比规格尺寸小，因此有必要进行试产后将模具重新修正。
2、尺寸偏差与烧结管成型时的环境有关，比如原料的干燥状态、再生料的混合率、成型条件等问题，不过更重要的是成形条件，因为模具温度、成型压力能使收缩量增大。如果成型压力提高，成型尺寸就会变大，如果模具温度升高，尺寸会有变小的倾向。
3、在批量生产时，原料中产生的废气积存在模具中，如果材料填充时模具内废气积存过多，就会造成填充不良而发生尺寸偏小的情况，尤其是采用非连续生产工艺时，烧结管的这种尺寸偏差经常出现。
其实在实际生产中，传统的烧结板成型加工出现的尺寸偏差，并不局限于以上几种，甚是多种情况同时作用下造成的，所以改良生产工艺和设备才是解决尺寸偏差的根本方法。
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