铝制烧结管模具的正确用法
1、初次使用铝制烧结管模具前，应对模具进行合理的表面处理，常见的是表面渗氮，这种处理方式能使铝制模具在足够人性的前提下提高表面硬度，减少使用时的热磨损;或者对模具内腔进行特殊的特氟龙处理，避免出现熔融材料在成型时出现粘连，或划伤产品表面。不论用哪种方法都要进行相匹配的铝合金模具生产工艺。
2、普通的铝制模具初次上机前，一般都要经过研磨抛光才行，同时模具腔内必须用高压气以及毛刷清理干净，不得有粉尘或杂质异物，否则会划伤模具内腔，使烧结管成型后表面出现粗糙度高或划线等缺陷。
3、如果采用挤压生产，铝制模具的保温时间不宜过长，否则可能导致烧结管表面粗糙等缺陷。同时建议配套使用支撑、模套和支承垫，避免模具变形。
4、铝制烧结管模具卸模后，通常都会进行碱洗(煮模)的方法，这就要求模具温度应在空气中控制在100℃-150℃，然后再放入碱水中，否则模具温度高、碱水温度低，会造成模具开裂。
其实传统的铝制塑烧板模具不论是生产还是维护方面，都比较的复杂，而且传统的烧结管生产也会因为模具的问题而出现较多的缺陷，洛阳沐森新材料有限公司生产的模具采用高强度航空铝制作，经过特殊设计，无需开模，减少操作步骤，能够在增加模具强度的同时减低重量，大幅减少因模具而出现的成型缺陷，如有需要，可随时联系我们。
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