烧结板除尘器的安装方式是什么 烧结板除尘器的安装方式是什么?只要按照设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础，待基础混凝土达到标准强度后，再按下列步骤依次安装好除尘器： (1)除尘器基础;(2)下箱体;(3)上箱体;(4)风机、电机;(5)清灰装置;(6)气包电磁阀;(7)滤芯固定座;(8)塑烧板滤芯;(9)连接电源;(10)密封检查、安装质量检查;(11)烧结板除尘器调试，做好设备空负荷运行调试前准备工作。 沐森新材料小编总结的烧结板除尘器的安装方式，你学会了吗?如仍有疑问，可随时联系洛阳沐森新材料有限公司，公司主营烧结板、塑烧板、烧结管、塑烧板除尘器等产品，公司拥有研发和工程技术团队，研发技术力量支撑团队拥有院士级一名，博士级三名。多名检验人员和滤材、除尘工程技术人员。我们的团队为您免去售前、售中、售后后顾之忧! 文章内容来源于：http://www.lymusen.com
烧结管为什么这么受欢迎 烧结管前几年是国外比较盛行的一种除尘滤芯，现在引入国内也受到了个大企业的追捧，为什么这么受欢迎呢?下面，跟随沐森新材料小编来了解一下。 烧结管滤芯有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、不溶出有害物质、无二次污染、受压下微孔不变形、易清洗再生、使用寿命长等优点。可代替棉布、丝织物、塑料、金属网、石棉絮体等过滤材料。广泛应用于石油、化工、冶金、热电、水泥、科学、造纸等工业企业的固液分离、气液分离、粉体输送、油水分离、酒业分离、空气过滤装置等环保“三废”处理，特别适用于锅炉除尘过滤。 滤芯占用空间小，塑烧板除尘器占用的空间仅为布袋除尘器的1/3-1/6.可以叠加，减少占地面积。对布袋除尘器与烧结管的形状进行了比较。塑烧板滤芯安装维护方便，塑烧板的安装和更换非常方便，只需打开除尘器的检修门，拧紧固定更换塑烧板的两个螺栓即可完成滤板的组装。在日常生产中，几乎不需要维护。 塑烧板滤芯的结构和工作原理与布袋除尘器基本相同，但不同之处在于塑烧板除尘器采用成型滤板，滤袋框架和文氏管都忽略掉了。安装结构紧凑，同样的过滤面积，塑烧板除尘器容积为布袋除尘器的一半。烧结管是一次烧结而成的无粘合机的“T”型管。塑烧板滤芯的精密加工制造保持了微米级的均匀孔径，因此也能处理粉尘和高浓度粉尘。布袋除尘器入口浓度一般小于20g/m3.塑烧板除尘器入口浓度可达500g/m3.不仅工艺方便，而且可以降低成本和能耗，减少占地面积和空间。 看了以上分享，相信你已经对其有了深入了解。随着社会的发展，各种新型的事物也会被研发出来，塑烧板就是一个非常成功的现代化除尘滤芯。 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
烧结管成型开裂的原因 由于烧结管购买价格较高，使用量又较大，所以很多企业都选择自行生产，还能进行出售来获得额外收益，但在加工成型过程中，经常会出现成品的开裂现象，为帮助大家能够生产出高质量的产品，沐森新材料小编为大家总结了以下内容，一同来了解下吧! 其实烧结管成型开裂的原因主要是由于内应力而造成的，但造成其开裂的内应力并不单一，主要有取向内应力、冷却内应力及环境应力。 1、取向内应力 取向内应力是熔融材料在流动充模和保压补料过程中，大分子链沿流动方向排列定向构象被冻结而产生的一种内应力。取向的大分子链冻结在烧结管内也就意味着其中存在未松弛的可逆高弹形变，所以说取向应力就是大分子链从取向构象力图过渡到无取向构象的内力。它的取向内应力分布为从制品的表层到内层越来越小，并呈抛物线变化。 2、冷却内应力 冷却内应力是烧结管在熔融加工过程中因冷却定型时收缩不均匀而产生的一种内应力。它的外层首先冷却凝固收缩，其内层可能还是热熔体，这徉芯层就会限表层的收缩，导致芯层处于压应力状态，而表层处于拉应力状态。冷却内应力的分布为从制品的表层到内层越来越大，并也呈抛物线变化。 3、环境应力 环境应力开裂是指当烧结板存在应力时，与某些活性介质接触，会出现脆性裂纹，进而可能导致烧结管破坏。这些活性物质可以是洗涤剂、皂类、水、油、酸、碱、盐及对材料并无显著溶胀作用的有机溶剂。原料混有其它杂质或掺杂不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时，在某些应力集的位置就会导致裂纹。 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
烧结板除尘器的清灰参数 烧结板除尘器以其优异的过滤性能以及使用寿命被越来越多的工厂所采用，其主要的清灰方式是脉冲喷吹，但不正确的脉冲喷吹参数会影响到除尘器的正常运行，甚至会影响到烧结板滤芯的的使用寿命，那它的清灰参数有哪些呢? 一、喷吹压力 喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力，喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，形成的反吹气速越大，清灰效果越好，烧结板滤芯压力下降越明显。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，允许入口含尘浓度可以相应提高，但喷吹压力过高，也会出现过度清灰现象，反而影响净化效率，即出现瞬间“冒灰”现象，同时耗气量增加，浪费能源，而喷吹压力过低则起不到清灰效果，影响烧结板滤芯的过滤性能。 二、喷吹周期 喷吹周期的长短直接影响到烧结板除尘器的压降。对采用定时控制的除尘器，喷吹间隔由脉冲控制仪设定，定时喷吹(开环控制)。通过调整脉冲间隔，可使除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下，应尽量延长脉冲间隔，这样可以减少压缩空气耗量，还可以减少脉冲阀膜片及烧结板损坏，延长使用寿命。延长喷吹间隔，喷吹系统耗电量虽然少了，但由于除尘器压降增加过多，会增加引风机的耗电量。 三、喷吹时间 喷吹时间(又称脉冲宽度)即脉冲阀开启喷吹的时间。一般喷吹时间越长、喷入烧结板内腔的压缩空气量也越多，清灰效果越好。但喷吹时间增加到规定数值后，对清灰效果的影响并不明显。脉冲阀在过滤速度和入口含尘浓度时，不同喷吹压力下，喷吹时间和除尘器压降的关系开始随喷吹时间的增加，除尘器压降下降很快，而喷吹时间达到规定数值时，压降下降很少，但压缩空气量却成倍增加。 烧结板除尘器的清灰参数主要就是以上三个，面对不同规格的除尘器以及生产行业，这三个参数的设置都是不同的，而且想要达到理想的除尘效果，还需要进行一些试验来对其进行设定，尤其是在烧结板滤芯大小不同时，其喷吹压力也要随之增大或减小。 文章内容来源于烧结板除尘器：http://www.lymusen.com/
烧结管的三大特点 烧结管的三大特点： 1.材料特点：波浪型烧结管的材料是由几种高分子复合粉体和专用粘结剂严格组成的。为了防止静电，也可以预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制作防静电滤管。 2.形状特点：烧结管的外部形状承波浪形，滤管内部分为8个或18个腔体。这种设计除了考虑元件的强度外，更重要的是满足气体动力学的需要。保证了用脉冲空气反吹除尘时，能同时除去附着在滤管上的灰尘。 3.结构特点：滤管厚约5mm。通过精确控制时间和温度，烧结后形成约70um均匀的孔隙。然后，用氟化物树脂填充孔隙，使孔隙达到约1-2um。这种涂层不仅局限于滤管的表面，而且渗透到孔的内部。微孔的孔隙率和均匀性是保证烧结管良好透气性的关键。 洛阳沐森新材料有限公司主要生产烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等产品，公司拥有研发和工程技术团队，研发技术力量支撑团队拥有院士级一名，博士级三名。多名检验人员和滤材、除尘工程技术人员。我们的团队为您免去售前、售中、售后后顾之忧! 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
烧结板的工作原理 烧结板是除尘器的核心元件，加工制作工艺是选用规定粒径的塑烧粉末颗粒置入模具中，在规定的温度和时间的控制下，烧结成型的塑料制品，在加热烧结过程中，塑烧颗粒之间发生粘连，未发生粘连的空隙部分即形成微小的贯通孔径。 据了解，烧结板在工作时，当含有杂质的液、气流体在规定的压力下由板外表面通过时，洁净的流体由贯通的微孔通过，而杂质则被阻留在微孔之外的工作面表层。 当杂质在工作面表面积累到某种程度，妨碍和影响流体通过时，须对表面积累物进行清除，通常烧结板采用大于正向工作压力的高压流体从反向进行瞬间喷吹使表面杂质脱落，从而达到反冲洗的效果，再循环进入下一轮的除尘工作。 目前已在市场上使用的烧结板均采用平行工作面设计，两平行工作面之间为中空腔体。又因考虑结构强度，在设计时内腔垂直长度增加了若干条加强筋，因此内腔流道形成若干条极狭窄而细长的通道。 以上就是小编今天为大家分享的内容，选购好的塑烧板，首先要看厂家的生产年限，是否有资质和各项检测报告，不要胡乱购买，现在市场混乱很多的不良商家以次充好，以免上当。 文章内容来源于烧结板：http://www.lymusen.com/
烧结板除尘器使用注意事项 今天，洛阳沐森新材料有限公司小编为大家讲解下烧结板除尘器使用注意事项，具体内容如下： 1、烧结板除尘器使用前 (1)如果烧结板是初次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止堵塞就须对其进行预喷涂。如果烧结板已经投入使用，而烧结板除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么烧结板上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂。 (2)检查所有烟气管路的门是否关闭和设备管道、接头是否泄露。 (3)检查调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。 (4)检查提升阀气源条件是否满足、通畅。 (5)开启输灰系统并面检查其工作状况。 (6)检查每个进风调节阀是否打开。 2、烧结板除尘器停机后 (1)生产设备停止运转十分钟后，才能停止除尘风机。 (2)将清灰方式置于定时方式，使烧结板除尘器清灰一遍。 (3)按顺序停止脉冲阀、风机、卸灰阀。 以上就是小编为大家整理的烧结板除尘器使用注意事项，其实在每次开工使用时，操作人员只要按照上述内容进行操作，基本可以避免塑烧板除尘器的过早损坏，同时如果保证除尘条件符合设备的使用要求，那么烧结板滤芯的使用寿命也是能长达近10年左右，但前提也是采用优异的烧结板滤芯。 文章内容来源于烧结板除尘器：http://www.lymusen.com/
哪家烧结管好 哪家烧结管好?对于这个问题相信很多人都想知道，生产厂家那么多，难免会挑花眼，也不知道谁家的质量好，其实咱们在选择的时候要先了解一下它的性能，然后再看此公司的规模和生产产品的年限。 生产厂家很多，购买时要注意品牌的选择。烧结管的滤芯呈刚性波浪式多孔结构，板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成2~3μм的微孔。 烧结管滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘，对于1μm以上的粉尘捕集效率高达99.99%，排放小于1mg/m3.实现了真正意义上的零排放。滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。 洛阳沐森新材料有限公司主要产品有烧结板、塑烧板、烧结管、烧结板除尘器、塑烧板除尘器等，公司拥有研发和工程技术团队，研发技术力量支撑团队拥有院士级一名，博士级三名。多名检验人员和滤材、除尘工程技术人员。我们的团队为您免去售前、售中、售后后顾之忧! 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
合适的塑烧板滤芯过滤风速是多少 风速对烧结管滤芯的影响还是比较大的，然而许多企业为了保证生产效率，都会选择提高过滤风速，虽然过滤风速偏高时可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，但是风速偏高会影响除尘效率，增加清灰难度，降低塑烧板滤芯的使用寿命。那么，合适的塑烧板滤芯过滤风速是多少呢? 1、想要选择合适的烧结管滤芯过滤风速，首先要考虑除尘设备的排放指标如何： (1)塑烧板除尘器进出口气体的平均流速分别为8.3和6.3m/s; (2)过滤颗粒物在塑烧板除尘器的进出口平均排放浓度分别为4.44×104和6mg/m3; 2、其次，要考虑烧结管滤芯的物理指标所能承受的风量： (1)弯曲强度为8Mpa; (2)烧结管滤芯的拉伸强度为8.78Mpa; (3)冲击强度(缺口)为7.36KJ/m2; 综合以上系列数据，加上实际的试验结果表明，对塑烧板滤芯来说，在面对浓度、温度、粘度一般的烟尘时，选择0.7至1m/min 的过滤风速为宜，而常规情况下，过滤风速保持在≤1m/min较好。 文章内容来源于烧结管：http://www.lymusen.com/
过滤风速对烧结管滤芯的影响 过滤风速是反映工业除尘器处理气体能力的重要技术经济指标，它对塑烧板除尘器的工作和性能同样有着很大影响，不论是风速过大还是过小，都会造成塑烧板除尘器的过滤能力降低，主要原因就是烧结管滤芯对在不同过滤风速下的表现不同，那风速对滤芯的影响有哪些呢? 1、高过滤风速的影响 在处理风量不变的前提下，提高过滤速度可减少塑烧板滤芯的磨损，提高了过塑烧板的处理能力。但过滤速度提高后设备阻力增加，能耗增大，运行费用提高，限时过滤速度过高会把积聚在塑烧板上的粉尘层压实，使过滤阻力增加。由于烧结管滤芯两侧压差大，长时间如此会使微细粉尘渗入到内部，堵塞塑烧板微孔结构。过滤风速高还会导致塑烧板滤芯表面迅速形成粉尘层，使清灰工作过于频繁，增加清灰能耗，减少设备使用寿命。 2、低过滤风速的影响 在较低的过滤风速下，压力损失少，过滤效率高，但想要保证生产效率，就需要增加过滤面积，那么烧结管除尘器的体积、占地面积、投资费用也要增大，体积优势无法体现。但如果处理较细或难于捕集的粉尘，含尘气体温度高，含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。 文章内容来源于塑烧板除尘器：http://www.lymusen.com/
豫公网安备:41030502000246 号